Rioleringsrenovatie kent een breed scala aan kunststoffen. De meeste renovatieproducten zijn in-situ uithardende kunststoffen. Bij deze kunststoffen ontstaat het eindproduct ter plaatse door middel van een chemische reactie. Daarom is materiaaltesten van het eindproduct vereist voor kwaliteitsborging.
U creëert waarde voor generaties. Wij leveren het bewijs.
Alle testen worden uitgevoerd conform het contract en zijn in principe gebaseerd op de eisen van de huidige regelgeving (DWA-A 143-3, DIBt-goedkeuringen).
Alle testen dienen ter verificatie of de geleverde kwaliteit overeenkomt met de bestelde kwaliteit. Heeft u vragen over de eisen, de procedure of de bemonstering? Wij beantwoorden ze graag.
• Breukmechanica testen
• Gaschromatografie
• DSC-analyse
• 3D-microscopie
• Dynamisch-mechanische analyse
• Ultrasoon testen
• IR-spectroscopie
Aanbestedingsteksten voor standaarddiensten
1 |
Kwaliteitsborging in het kader van de bouwplaatsbewaking Kousrenovatie hoofdriolering |
|
1.1 | Standaardbeproevingen | |
1.1.1 | Beproeving van de kortetermijnbuigspanning, bepaling van de kortetermijn-E-modulus en wanddikte in een driepuntsbuigproef volgens DIN EN ISO 178 (in combinatie met DIN EN ISO 11296-4) (5 enkelvoudige beproevingen per monster) volgens paragraaf 7.2.2 van DWA-A 143-3 |
|
1.1.2 | Beproeving van de waterdichtheid van het laminaat volgens DIN EN 1610 bij 0,5 bar onderdruk, beproevingstijd 30 min. volgens paragraaf 7.2.9 van DWA-A 143-3 |
|
1.2 | Aanvullende beproevingen | |
1.2.1 | Bepaling van de glas-/harsverhouding via calcinatiemethode (gloeirestbepaling) volgens DIN EN ISO 1172, volgens paragraaf 7.2.8 van DWA-A 143-3 |
|
1.2.2 |
Bepaling van de 24-uurs E-modulus, bepaling van de kruipneiging volgens DIN EN ISO 899-2 in combinatie met de kortetermijnwaarde (DIN EN ISO 178 / DIN EN ISO 11296-4) volgens paragraaf 7.2.4 van DWA-A 143-3 |
|
1.2.3 |
Beproeving van het reststyreengehalte in laminaatmonsters voor buizen volgens DIN 53394-2 volgens paragraaf 7.2.5 van DWA-A 143-3 |
|
1.2.4 |
Beproeving van de overeenstemming van de gebruikte reactieve harsen via FT-IR-spectraalanalyse volgens ASTM D5576 volgens paragraaf 7.2.7 van DWA-A 143-3 |
|
1.2.5 | Bepaling van de ringstijfheid en de omtrek- E-modulus via kortetermijn-daksamendrukproef volgens DIN EN 1228 / ISO 7685 |
|
2 |
Kwaliteitsborging in het kader van de bouwplaatsbewaking Kousrenovatie huisaansluiting |
|
2.1 | Controle van de uitharding van het laminaat (voor EP-harsen) DSC-analyse (DDK-meting) volgens DIN EN ISO 11357-2 inclusief visuele beoordeling van het laminaat en bepaling van de wanddikte volgens bijlage F van DWA-A 143-3 |
|
2.2 | Controle van de uitharding van het laminaat (voor UP-harsen) Bepaling van het reststyreengehalte volgens DIN 53394-2 (GC) inclusief visuele beoordeling van het laminaat en bepaling van de wanddikte |
|
2.3 | Bepaling van de E-modulus op kleine monsters DMA-analyse (dynamisch-mechanische analyse) volgens ISO 6721, deel 4, volgens bijlage F van DWA-A 143-3 |
Uw contactpersonen
Andreas Haacker is algemeen directeur van Siebert + Knipschild. Hij is afgestudeerd als chemisch ingenieur en al meer dan 15 jaar expert op het gebied van kwaliteitsborging van kunststoffen in de drainagesector. Zijn focus in het adviseren van klanten ligt op de zinvolle en succesvolle toepassing en verdere ontwikkeling van testprocedures voor buisbekleding en aanverwante renovatietechnologieën.
Haacker is lid van commissies bij onder andere DIN, DIBt, DWA en op Europees niveau (CEN). Sinds 2017 is hij tevens voorzitter van de Pipeline Rehabilitation Association (RSV).
Heeft u vragen? Neem dan telefonisch contact met ons op via 040 688714-0 of per e-mail via .