Die Verbindungsstellen zwischen den einzelnen Dichtungsbahnen werden mit speziellen Prüfverfahren kontrolliert. Dabei wird untersucht, ob die Schweißnaht fest, gleichmäßig und dauerhaft dicht ist.
Die Prüfungen erfolgen sowohl direkt auf der Baustelle als auch an entnommenen Proben im Labor. Vor Ort werden beispielsweise die Nahtdichtheit mittels Druckluft-, Vakuum- oder Hochspannungsprüfung sowie die Nahtgeometrie mit Kugelkopfmesstaster, Messschieber oder Ultraschall überprüft. Bei Rohrleitungssystemen kann zusätzlich die Druckprüfung begleitet und dokumentiert werden.
Im Labor werden die Material- und Verbindungseigenschaften der Kunststoffdichtungsbahnen untersucht. Dazu gehören unter anderem Zugversuche an Kunststoffdichtungsbahnen und Geotextilien, die Bestimmung von Flächenmasse, Dicke und Dichte, die Ermittlung der Schmelzfließrate (MFR) sowie die Prüfung der Maßänderung nach Warmlagerung. Zur Beurteilung der Schweißnähte werden insbesondere Schälversuche und Zugscherversuche durchgeführt. Ergänzend können technische Biegeversuche Aufschluss über das Verhalten der Materialien unter Belastung geben.